Płyta z włókna węglowegojest wykonany z włókna węglowego impregnowanego żywicą, a następnie utwardzanego i poddawanego ciągłemu pultrudowaniu w formie. Zastosowano wysokiej jakości surowiec z włókna węglowego z dobrą żywicą epoksydową. Naprężenie przędzy jest równomierne, co utrzymuje wytrzymałość włókna węglowego i stabilność produktu. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi do 2400Mpa, a moduł sprężystości do 160Gpa. Arkusz włókna węglowego charakteryzuje się doskonałą odpornością na wstrząsy sejsmiczne, wygodną konstrukcją, wysoką wydajnością wykorzystania wytrzymałości, łatwą do zagwarantowania jakością konstrukcji i wygodnym procesem.
Klej do płyt węglowych to dwuskładnikowa żywica epoksydowa modyfikowana bisfenolem A, produkt niehydrofilowy, o doskonałej przyczepności, doskonałych kompleksowych właściwościach mechanicznych, wodoodporności, odporności na korozję i braku zanieczyszczeń. Może być konstruowany w szerokim zakresie temperatur, bez opadów, łatwy w konstrukcji i o dobrej wydajności procesu. Odporność na kwasy i zasady, dobra odporność na starzenie, wrażliwość na temperaturę przypływu.
Podstawowa zasada sprężaniawzmocnienie płytą z włókna węglowegojest wykonanie go na wyższym poziomie naprężenia zanim płyta z włókna węglowego przeniesie obciążenie naprężeniowe przekazywane przez konstrukcję i odegra pewną siłę z wyprzedzeniem, aby zrealizować efektywne wykorzystanie jego wysokiej wytrzymałości, system wzmocnienia płytą z włókna węglowego sprężonego składa się z trzech części: zakotwiczenia, płyty z włókna węglowego i kleju konstrukcyjnego. Zakotwiczenie realizuje naprężenie i mocowanie płyty z włókna węglowego, a klej konstrukcyjny sprawia, że płyta z włókna węglowego i wzmocniony element tworzą całość ze wspólnym naprężeniem.
W procesie wzmacniania należy ściśle przestrzegać odpowiednich specyfikacji konstrukcyjnych, aby zapewnić wytrzymałość wiązania międzypłyta z włókna węglowegoa płyta stropowa spełnia wymagania projektowe. Dzięki technologii sprężania nośność i odporność na pękanie płyty stropowej są skutecznie ulepszone. Po zakończeniu budowy, po przeprowadzeniu testów, efekt wzmocnienia jest niezwykły, spełniając oczekiwane standardy projektowe.
Czas publikacji: 24-03-2025
