Skład i charakterystyka włókna szklanego
Głównymi składnikami są krzemionka, tlenek glinu, tlenek wapnia, tlenek boru, tlenek magnezu, tlenek sodu itp. Zgodnie z ilością zawartości alkalicznej w szkle można ją podzielić na:
①,Włókno nie-alkaliczne(Tlenek sodu 0% ~ 2%, jest glinorem szklanką borokrzemianową)
②, Średnił błonnik alkaliczny (tlenek sodu 8% ~ 12%, to szkło krzemionkowe bez boru lub boruWysokie alkaliczne włókno szklane(Tlenek sodu 13% lub więcej, to szkło krzemianowe sodowego).
Cechy: włókno szklane niż włókna organiczne, wysoka temperatura, nie spalona, odporność na korozję, izolacja cieplna, izolacja dźwiękowa, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, dobra izolacja elektryczna. Ale krucha, słaba odporność na ścieranie. Stosowany w produkcji wzmocnionych tworzyw sztucznych lub wzmocnionej gumy, ponieważ włókno szklane zbrojeniowe ma następujące cechy:
①, Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, małe wydłużenie (3%).
②, Wysoki współczynnik elastyczności, dobra sztywność.
③ Wysokie wydłużenie w granicach sprężystości i wysoka wytrzymałość na rozciąganie, dzięki czemu pochłania dużą energię uderzenia.
④, włókno nieorganiczne, nielegalna, dobra odporność chemiczna.
⑤, wchłanianie wody jest małe.
⑥, stabilność skali i odporność na ciepło są dobre.
⑦, Dobra możliwość przetwarzania, można przekształcić w pasma, wiązki, filmy, tkaniny i inne różne formy produktów.
⑧, przezroczyste i przesyłane światło.
⑨, dobra przyczepność do żywicy.
⑩, niedrogi.
⑪, nie łatwe do spalania, można stopić w szkliste koraliki w wysokiej temperaturze.
Proces produkcyjnywłókno szklane
Istnieją dwa rodzaje procesu produkcji włókna szklanego:
Dwa formowanie: metoda rysowania tygla
Metoda rysowania jednego czasu: metoda rysowania pieca basenowego
Proces metody rysowania drutu tygla, pierwszy szklany surowiec stopił się w wysokiej temperaturze w szklaną kulkę, a następnie drugie topnienie szklanej kulki, szybki rysunek z surowego jedwabiu z włókna szklanego. Proces ten ma wysokie zużycie energii, niestabilny proces formowania, niską wydajność pracy i inne wady, zasadniczo wyeliminowane przez dużych producentów szklanych włókien.
Metoda rysowania chlorytu i innych surowców w piecu basenowym stopiła się w szklanym roztworze, z wyłączeniem pęcherzyków powietrza przez ścieżkę przetransportowaną na porowatą płytkę upływową, szybką rysunek wykonany z włókien z włókna szklanego. Piec można połączyć wieloma ścieżkami do setek płyt upływowych do jednoczesnej produkcji. Proces ten jest prosty, energooszczędny, stabilny formowanie, wysoka wydajność i wysoka wydajność, aby ułatwić w pełni zautomatyzowaną produkcję na dużą skalę, staje się głównym nurtem międzynarodowego procesu produkcji, a proces produkcji włókna szklanego stanowi ponad 90% globalnej produkcji.
Rynek włókna szklanego
Zgodnie z różnymi surowcami wybranymi do produkcji, włókno szklane można podzielić na nie-alkaliczne, średnie alkalia,Wysokie alkaliczne i specjalne włókno szklane; Zgodnie z różnym wyglądem włókna włókno szklane można podzielić na ciągły włókno szklane, włókno szklane o stałej długości, szklana wełna; Zgodnie z różnicami w średnicy monofilamentów, włókno szklane można podzielić na włókna ultra-fine (średnica mniejsza niż 4 μm), włókien starszych (średnica około 30 μm). Zgodnie z różną wydajnością włókna, włókno szklane można podzielić na zwykły włókno szklane, silny błon szklany odporny na kwas i alkaliczne, silny włókno szklane odporne na kwas,włókno szklane odporne na wysoką temperaturę, włókno szklane o wysokiej wytrzymałości i tak dalej.
Czas po: 27-2024
