Wzmocnienie włókna szklanego dla łodzi rybackich z włókna szklanego - posiekana mata pasma szklanego szklanego

W produkcji łodzi rybackich z włókna szklanego znajduje się sześć najczęściej używanych materiałów wzmacniających:
1, Mata Proced Siet Proced Mat;
2, tkanina wielopokosiowa;
3, tkanina jednoosiowa;
4, Zszyta z włókna szklanego maty;
5, tkany z włókna szklanego wędrowny;
6, Mata powierzchniowa z włókna szklanego.
Teraz wprowadźmy szczegółowo matę z włókna szklanego (CSM).
Posełniona mata z włókna szklanego (posiekana mata nici), jest głównym nietłuszonym materiałami wzmacniającymi z włókna szklanego, procesem ręcznego odkładania FRP z największą ilością materiałów zbrojeniowych, ale także stosowanych w niektórych procesach formowania mechanicznego, takich jak RTM, uzwojenie, formowanie, ciągłe płyty, ciągłe płyty, odcinek odcinka itp. czołgi, płyty falistne i tak dalej.
W wielu rozłożonych ręcznie produktach FRP na dużą skalę, filamtrowy filament jest używany wraz z nietkniętym wędrującym szewronem, a niewykształcający rozkład krótkociętych włókien w krótkiej wytrzymałości włókien nadrabia produkty FRP.
Krótka odczuwka wProdukcja z włókna szklanegoRoślina należy do większego sprzętu. Szerokość filcu wytwarzanego przez maszynę filcową wynosi ogólnie w zakresie 1,27 ~ 4,5 m. Duże jednostki mają nie tylko dużą moc wyjściową, wysoką wydajność, dobrą jednolitość filcu, a szerokość filcu można rozciąć zgodnie z wymaganiami użytkownika w linii produkcyjnej maszyny filcowej, a zdolność dostosowania produktu jest duża. Dlatego na dużą skalę krótkociężoną jednostkę filcową jest coraz bardziej mile widziana przez producentów szklanych włókien. Krótkie odmiany filcowe to 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 g / ㎡, najczęstsze odmiany w zakresie 300 ~ 600 g / ㎡.
Krótkie odczuwanie zawartości włókna szklanego w włóknie szklanym po około 30%. Ze względu na krótkie odczuwanie w włóknie szklanym nie jest ciągłe, a układanie warstwywłókno szklaneZawartość jest mniejsza, więc z tym materiałem utwardzonym w niższej wytrzymałości laminatu, ale ma również zalety, takie jak dobry wodoszczel, żywica namoczona (zwilżona) dobra, silna przyczepność między warstwami, gotowy produkt ma piękny wygląd, wytrzymałość bez anizotropii, złożoną powierzchnię pracy nad łatwą, niskim i tak dalej. W większości stosowany w najbardziej zewnętrznej warstwie przylegającej do płaszcza żelowej i środkowych warstw z niższym naprężeniem zginającym.