produkty

Wprowadzenie do produktu

Rura FRP to lekka, wytrzymała i odporna na korozję rura niemetalowa. Jest to włókno szklane z żywicą nawijaną warstwa po warstwie na obracającą się formę rdzeniową, zgodnie z wymaganiami procesu. Rozsądna i zaawansowana struktura ścianek pozwala w pełni wykorzystać rolę materiału i poprawić sztywność, zapewniając jednocześnie stabilność i niezawodność produktu. FRP charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję chemiczną, lekkością i wysoką wytrzymałością, odpornością na osadzanie się kamienia, odpornością na wstrząsy sejsmiczne oraz wysoką trwałością, niskim kosztem całkowitym, szybkością montażu, bezpieczeństwem i niezawodnością. Zastosowania rur FRP obejmują przemysł naftowy, chemiczny, wodociągowy i drenażowy.

Podłączenie rury FRP

1. Istnieje pięć rodzajów powszechnie stosowanych metod łączenia rur FRP.

Owinięte czoło, połączenie gumowe, połączenie kołnierzowe i złącze kielichowe (z uszczelnieniem pierścieniem gumowym) – pierwsze trzy metody są najczęściej stosowane do stałego połączenia rury z rurą, połączenie kołnierzowe jest stosowane w przypadku często demontowanych części, a złącze kielichowe jest najczęściej stosowane do łączenia rurociągów podziemnych. (Zobacz poniższy rysunek).

Metoda łączenia na styk nadaje się do gięcia rur o dużej średnicy i napraw na miejscu; metoda łączenia gumowego nadaje się do łączenia rur o stałej długości (nie można jednak stosować warstwy odpornej na korozję); do łączenia rur i pomp ze względu na wibracje stosuje się elastyczne złącza w celu zmniejszenia odkształceń rurociągu i elementów armatury.

2. Akcesoria do rur

Akcesoria do rur z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym to kolanka, trójniki, złącza kołnierzowe, złącza T, redukcje itp. Wszystkie rodzaje rur z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym mają odpowiadające im akcesoria, patrz poniższa tabela.

Rura procesowa do nawijania z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (FRP)

Główny proces formowania:

Warstwa wyściółki wewnętrznej jest wykonywana i odpieniana zgodnie z wymaganiami przy użyciu komputera; po żelowaniu warstwy wyściółki wewnętrznej, warstwa strukturalna jest nawijana zgodnie z zaprojektowanym kształtem i grubością linii; na końcu kładziona jest zewnętrzna warstwa ochronna; na życzenie użytkowników mogą być dodane środki zmniejszające palność, środki chroniące przed promieniowaniem ultrafioletowym i inne specjalne dodatki funkcjonalne lub wypełniacze.

Główne surowce i materiały pomocnicze:

Żywica, mata z włókna szklanego, ciągłe włókno szklane itp.

Specyfikacja produktu:

Dostarczamy użytkownikom rury nawojowe o średnicach od 10mm do 4000mm i długościach 6m, 10m i 12m wraz z kolankami, trójnikami, kołnierzami, złączami typu Y i T oraz złączkami do redukcji.

Standard wykonania i kontrola:

Wykonanie normy „JC/T552-2011 rura ciśnieniowa z żywicy termoutwardzalnej wzmacnianej włóknami”.

Kontrola warstwy wykładziny: stopień utwardzenia, suche miejsca lub pęcherze, jednorodny stan warstwy antykorozyjnej.

Kontrola warstwy strukturalnej: stopień utwardzenia, wszelkie uszkodzenia lub pęknięcia strukturalne.

Pełna kontrola: twardość Bartłomieja, grubość ścianki, średnica, długość, próba ciśnieniowa hydrauliczna.

Zastosowania produktu