Kołnierz FRP
Opis produktu
Kołnierze FRP (z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym) to pierścieniowe łączniki służące do łączenia rur, zaworów, pomp i innych urządzeń w celu stworzenia kompletnego systemu rurociągowego. Wykonane są z materiału kompozytowego, składającego się z włókien szklanych jako materiału wzmacniającego i żywicy syntetycznej jako matrycy. Produkowane są w procesach takich jak formowanie, laminowanie ręczne lub nawijanie włókien.
Cechy produktu
Dzięki swojemu unikalnemu składowi kołnierze FRP oferują znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi kołnierzami metalowymi:
- Doskonała odporność na korozję: Najbardziej charakterystyczną cechą kołnierzy FRP jest ich odporność na korozję powodowaną przez różne media chemiczne, w tym kwasy, zasady, sole i rozpuszczalniki organiczne. Dzięki temu są one szeroko stosowane w środowiskach, w których transportowane są płyny korozyjne, na przykład w przemyśle chemicznym, naftowym, metalurgicznym, energetycznym, farmaceutycznym i spożywczym.
- Lekkość i wysoka wytrzymałość: Gęstość FRP wynosi zazwyczaj zaledwie 1/4 do 1/5 gęstości stali, a mimo to jego wytrzymałość może być porównywalna. Ułatwia to transport i montaż oraz zmniejsza ogólne obciążenie systemu rurociągów.
- Dobra izolacja elektryczna: FRP to materiał nieprzewodzący, który zapewnia kołnierzom FRP doskonałe właściwości izolacji elektrycznej. Jest to kluczowe w określonych środowiskach, aby zapobiec korozji elektrochemicznej.
- Wysoka elastyczność projektowania: Dzięki dostosowaniu składu żywicy i układu włókien szklanych, kołnierze FRP można wykonać na zamówienie, tak aby spełniały określone wymagania dotyczące temperatury, ciśnienia i odporności na korozję.
- Niskie koszty konserwacji: kołnierze FRP nie rdzewieją i nie osadzają się kamień, co przekłada się na długą żywotność i znacząco obniża koszty konserwacji i wymiany.
Typ produktu
Ze względu na proces produkcji i formę konstrukcyjną kołnierze FRP można podzielić na kilka typów:
- Kołnierz jednoczęściowy (integralny): Ten typ kołnierza tworzy jedną całość z korpusem rury, oferując szczelną konstrukcję odpowiednią do zastosowań w warunkach niskiego i średniego ciśnienia.
- Kołnierz luźny (kołnierz zakładkowy): Składa się z luźnego, swobodnie obracającego się pierścienia kołnierzowego i stałego króćca na rurze. Taka konstrukcja ułatwia montaż, szczególnie w połączeniach wielopunktowych.
- Kołnierz zaślepiający (kołnierz ślepy/zaślepka): Stosowany do uszczelnienia końca rury, zwykle w celu kontroli systemu rurociągów lub zapewnienia miejsca styku.
- Kołnierz mufowy: Rurę wsuwa się do wewnętrznej komory kołnierza i łączy za pomocą klejenia lub nawijania, co zapewnia dobre uszczelnienie.
Specyfikacja produktu
| DN | P=0,6 MPa | P=1,0 MPa | P=1,6 MPa | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
Jeśli potrzebujesz większych otworów lub niestandardowych specyfikacji, skontaktuj się ze mną w celu dostosowania.
Zastosowania produktu
Ze względu na wyjątkową odporność na korozję i niewielką wagę kołnierze FRP są szeroko stosowane w:
- Przemysł chemiczny: Do rurociągów transportujących substancje chemiczne powodujące korozję, takie jak kwasy, zasady i sole.
- Inżynieria środowiska: W zakresie urządzeń do oczyszczania ścieków i odsiarczania spalin.
- Energetyka: Do systemów chłodzenia wody oraz odsiarczania/denityfikacji w elektrowniach.
- Inżynieria morska: odsalanie wody morskiej i systemy rurociągów okrętowych.
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Do linii produkcyjnych wymagających wysokiej czystości materiałów.










