Wysokiej jakości tkanina z włókna szklanego E o splocie płóciennym, wzmocniona włóknem szklanym 100G, rolka 4 uncje, do łodzi i desek surfingowych
Wprowadzenie do produktów
Tkanina szklana dzieli się na dwie kategorie: bezalkaliczną i średnioalkaliczną. Tkanina szklana bezalkaliczna jest wykorzystywana głównie do produkcji różnego rodzaju laminatów izolacyjnych, płytek drukowanych, nadwozi pojazdów, zbiorników magazynowych, łodzi, form itp. Tkanina szklana średnioalkaliczna jest wykorzystywana głównie do produkcji tkanin opakowaniowych powlekanych tworzywem sztucznym, a także w celu zapewnienia odporności na korozję. Pogrubiona satynowa tkanina szklana może być wykorzystywana do produkcji koców gaśniczych, koców spawalniczych, koców gaśniczych, kurtyn gaśniczych i innych produktów.
Charakterystyka tkaniny zależy od właściwości włókien, gęstości osnowy i wątku, struktury przędzy oraz wzoru splotu. Gęstość osnowy i wątku jest z kolei determinowana przez strukturę przędzy i wzór splotu. Gęstość osnowy i wątku oraz struktura przędzy determinują właściwości fizyczne tkaniny, takie jak gramatura, grubość i wytrzymałość na zerwanie. Istnieją trzy podstawowe sploty: płaski (podobny do szewronu), skośny (zwykle ±45 stopni) oraz satynowy (podobny do tkaniny jednokierunkowej).
Tkana tkanina z rozcieńczonego szkła jest głównie stosowana do ochrony rurociągów przed korozją, izolacji, przewodów kominowych (kanałów wydechowych), lekkich paneli ściennych, fresków z piaskowca, produktów z włókna szklanego oraz szeregu elementów cementowo-gipsowych i innych elementów GRC, a także paneli izolacyjnych, paneli kompozytowych, paneli ruchomych i ścian itp.
Wykonanie: odporne na korozję, zakopane w ziemi nie ulegną rozkładowi, postawione na powietrzu nie ulegną wpływom warunków atmosferycznych, nie boją się wody ani słońca.
Zastosowania produktu
Materiał ten jest szeroko stosowany w produktach FRP, produktach rzemieślniczych, statkach, karoseriach samochodowych, wieżach ciśnień, ozdobach wewnętrznych, dużych rzeźbach zewnętrznych, imitacjach jadeitu, marmuru, granitu oraz urządzeniach elektronicznych ze względu na odporność na korozję oraz działanie kwasów i zasad.