Buty piłkarskie kompresyjne Traxium marki Decathlon powstają w procesie formowania jednoetapowego, co sprawia, że rynek artykułów sportowych zmierza w kierunku rozwiązań, które można poddać recyklingowi.
Kipsta, marka piłkarska należąca do firmy produkującej artykuły sportowe Decathlon, ma na celu popchnięcie branży w stronę bardziej nadających się do recyklingu rozwiązań dzięki nowemu butowi piłkarskiemu, który niedawno opracowano. Buty, które zostały wydane w październiku 2021 r., mają być wykonane w całości z poddanych recyklingowi odpadów termoplastycznych z wyrzuconych artykułów sportowych, takich jak plastikowe piłki lub buty. Odpady są rozdrabniane, ponownie wykorzystywane do produkcji przędzy włóknistej i matrycy żywicy, a następnie formowane w jednoetapowym procesie formowania opracowanym przez firmę oferującą zrównoważone rozwiązania Demgy.
Francuska Agencja Środowiska i Energii (Angers, Francja) wspiera projekt zbierania, sortowania i przetwarzania produktów EOL w celu ponownego wykorzystania jako buty Traxium. Jednym z celów decyzji materiałowej było zmniejszenie ilości materiału użytego wewnątrz buta, co dalej promowało recykling EOL sprężarek Traxium, według osób zaangażowanych.
W opatentowanym projekcie grubość laminatu zmienia się wraz z butem, wzmacniana pianką w razie potrzeby. Sposób warstwowania materiału jest „nowy: Decano wykorzystuje stosunek żywicy i struktury włókien (orientacja włókien i struktura siatki tekstylnej), aby nadać elastyczność lub sztywność różnym obszarom buta”, jak głosi projekt. Cholewka i podeszwa są połączone w jeden kształt bez potrzeby stosowania kleju, aby wyeliminować problemy z rozwarstwianiem się buta w czasie.
Podczas procesu projektowania Demgy i zespół Kipsta ciężko pracowali, aby uzyskać optymalny kształt, grubość i skład materiału, a iteracje buta były testowane przez profesjonalnych piłkarzy. Aby wykonać but, prefabrykowane termoplastyczne kompozytowe formy wstępne są układane warstwami w specjalnie zaprojektowanych narzędziach i wzmacniane ciepłem i ciśnieniem w jednoetapowym procesie formowania zamkniętego. Podczas procesu laminowania wkładki szyny są umieszczane między niektórymi warstwami przed zamknięciem formy. Forma jest podgrzewana przez przewodzenie i chłodzona przez cyrkulację wody, aż but będzie wystarczająco chłodny, aby można go było wyjąć z formy. Demgy zaprojektował i zbudował narzędzia (jedno narzędzie na rozmiar buta) przy użyciu projektów dostarczonych przez Kipsta/Decathlon.
Kluczem, według Westphala, jest połączenie „rewolucyjnej konstrukcji formy i innowacyjnego rzemiosła dla kompozytowych preform”. Sprężarki Trasim są produktem o całkowicie czystym kształcie i nie wymagają żadnych etapów obróbki końcowej.
Czas publikacji: 28-kwi-2022 
