aktualności

Przygotowanie surowca
Przed wyprodukowaniem długiegokompozyty polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanymWymagane jest odpowiednie przygotowanie surowców. Główne surowce to żywica polipropylenowa (PP), długie włókna szklane (LGF), dodatki itp. Żywica polipropylenowa stanowi materiał matrycowy, długie włókna szklane stanowią materiały wzmacniające, a dodatki, w tym plastyfikatory, stabilizatory, środki smarujące itp., służą do poprawy właściwości przetwórczych i mechanicznych materiału.
Infiltracja włókna szklanego
Na etapie infiltracji włóknami szklanymi, długie włókna szklane są infiltrowane żywicą polipropylenową. Ten etap zazwyczaj wykorzystuje metodę wstępnej impregnacji lub bezpośredniego mieszania, dzięki czemu włókno szklane jest w pełni nasycone żywicą, tworząc podstawę do późniejszego przygotowania materiałów kompozytowych.
Dyspersja włókna szklanego
Na etapie dyspersji włókna szklanego, wchłonięte długie włókna szklane są dalej mieszane zżywica polipropylenowaw mieszalniku, aby zapewnić równomierne rozproszenie włókien w żywicy. Ten etap ma kluczowe znaczenie dla wydajności materiału kompozytowego i jest konieczny, aby zapewnić dobre rozproszenie włókien w żywicy.
Formowanie wtryskowe
Na etapie formowania wtryskowego, dobrze wymieszany materiał kompozytowy jest formowany za pomocą wtryskarki. Podczas procesu formowania wtryskowego materiał jest podgrzewany i wtryskiwany do formy, a następnie schładzany w celu utworzenia produktu kompozytowego o określonym kształcie i rozmiarze.
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna jest ważną częścią procesu produkcji długichkompozyty polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanymDzięki obróbce cieplnej można dodatkowo poprawić właściwości mechaniczne i stabilność kompozytu. Obróbka cieplna zazwyczaj obejmuje etapy nagrzewania, wytrzymywania i chłodzenia w celu uzyskania optymalnej wydajności kompozytu.
Chłodzenie i kalibrowanie
Na etapie chłodzenia i kształtowania, poddane obróbce cieplnej produkty kompozytowe są schładzane przez urządzenia chłodzące, co umożliwia nadanie im odpowiedniego kształtu. Ten etap jest niezbędny dla zapewnienia stabilności wymiarowej i jakości powierzchni produktu.
Postprodukcja
Obróbka końcowa to dalsza obróbka schłodzonych i ukształtowanych produktów kompozytowych, np. przycinanie, szlifowanie itp., mająca na celu usunięcie zadziorów i niedoskonałości na powierzchni produktów oraz poprawę wyglądu i dokładności wymiarowej produktów.
Kontrola jakości
Na koniec, kompozyty polipropylenowe wzmocnione długim włóknem szklanym są poddawane kontroli jakości. Kontrola jakości obejmuje kontrolę wyglądu, pomiary rozmiaru, testy właściwości mechanicznych itp., aby upewnić się, że produkty spełniają wymagania projektowe i odpowiednie normy. Kontrola jakości może zagwarantować, że produkty kompozytowe charakteryzują się dobrą wydajnością i stabilnością.
Proces produkcji długichwłókno szklaneKompozyty polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym obejmują etapy przygotowania surowca, infiltracji włókna szklanego, dyspersji włókna szklanego, formowania wtryskowego, obróbki cieplnej, chłodzenia i kształtowania, obróbki końcowej produktu oraz kontroli jakości. Dzięki ścisłej kontroli i wdrażaniu tego procesu możliwe jest wytwarzanie wysokiej jakości kompozytów polipropylenowych wzmocnionych długim włóknem szklanym.