Jakość formy FRP jest bezpośrednio związana z wydajnością produktu, zwłaszcza pod względem szybkości odkształcania, trwałości itp., Które muszą być wymagane w pierwszej kolejności.Jeśli nie wiesz, jak wykryć jakość formy, przeczytaj kilka wskazówek w tym artykule.
1. Kontrola powierzchni formy jest przeprowadzana po jej przybyciu i wymagane jest, aby na powierzchni nie było widocznego wzoru tkaniny;
2. Grubość żelkotu formy jest większa lub równa 0,8 mm, a grubość żelkotu to grubość warstwy żelkotu po utwardzeniu i formowaniu, a nie grubość mokrej folii;
3. Na powierzchni narożnika formy nie powinno być osadów żywicy.
4. Główny korpus formy, to znaczy temperatura odkształcenia termicznego laminatu FRP, zgodnie z parametrem żywicy z 2001 r. ≥110 ℃.
5. Połysk i płaskość powierzchni żelkotu są wymagane, aby osiągnąć poziom A.W płaszczyźnie poziomej sylwetka może być wyraźnie pokazana bez deformacji.
6. Wymagania dotyczące twardości powierzchni żelkotu: średnia wartość twardości szyny 10 punktów dyspersji mierzona przez korpus formy jest większa niż 35.
7. Stan powierzchni formy wymaga braku pęcherzyków na powierzchni formy, nie więcej niż 3 pęcherzyki w odległości 1m2 widocznych pęcherzyków w żelkocie i laminacie formy;brak widocznych śladów pędzla, zadrapań i śladów napraw na powierzchni formy oraz nie więcej niż 5 dziurek w obrębie 1m2 powierzchni.A, nie może być zjawiska warstwowania.
8. Stalowa rama formy jest rozsądna i musi mieć ogólną konstrukcję ramy.Platforma zaciskowa musi być twarda i niełatwa do odkształcenia;urządzenie hydrauliczne otwiera się i zamyka płynnie i płynnie, prędkość jest regulowana, a przełącznik jazdy jest dostępny, który może wytrzymać czasy otwierania i zamykania > 1000 razy podczas normalnego użytkowania.
9. Forma jest zaprojektowana zgodnie z procesem próżniowym produktu, grubość głównego korpusu musi osiągnąć 15 mm, a grubość kołnierza formy musi wynosić ≥ 18 mm.
10. Kołki pozycjonujące formy są kołkami metalowymi, a kołki i części FRP powinny być uszczelnione.
11. Linia cięcia formy jest ściśle kontrolowana zgodnie ze standardem produktu.
12. Dopasowany rozmiar formy musi być dokładny, a błąd dopasowania między pasującymi częściami musi wynosić ≤1,5 mm.
13. Normalna żywotność formy nie powinna być mniejsza niż 500 zestawów produktów.
14. Płaskość formy wynosi ±0,5 mm na metr bieżący i nie powinno być żadnych nierówności.
15. Gwarantuje się, że wszystkie wymiary formy mają błąd ± 1 mm i nie ma zadziorów na powierzchni laminatu.
16. Powierzchnia formy nie może mieć wad, takich jak dziury, wzory skórki pomarańczowej, zadrapania papierem ściernym, pęknięcia kurzych stóp itp., a łuk powinien być płynny.
17. Forma jest dogrzewana w wysokiej temperaturze 80°C i wyjmowana z formy po 8 godzinach.
18. Forma nie może zostać zdeformowana w egzotermicznym stanie szczytowym 90 ℃ -120 ℃, a na powierzchni nie mogą pojawić się skurcze, pęknięcia i nierówności.
19. Pomiędzy stalową ramą a formą powinna być szczelina większa niż 10 mm, a połączenie obu korpusów powinno być wyściełane korkiem lub płytami wielowarstwowymi o tej samej grubości.
20. Złącze formy rozdzielającej nie może zostać przemieszczone, konstrukcja pozycjonowania formy jest rozsądna, forma jest zwolniona, działanie produktu jest proste, a forma jest łatwa do zwolnienia.
21. Całkowite podciśnienie formy wynosi 0,1, a ciśnienie utrzymuje się przez 5 minut.
Czas postu: 22-03-2022