Dodanie pustych szklanych kulek do wyrobów gumowych może przynieść wiele korzyści:
1. Redukcja wagi
Produkty gumowe również w kierunku lekkich, trwałych, szczególnie dojrzałe zastosowanie podeszew gumowych z mikrokulkami, od konwencjonalnej gęstości 1,15 g/cm³ lub w okolicach, dodaj 5-8 części mikrokulek, zmniejszonych do 1,0 g/cm³ (powszechnie znane jako „unoszenie się na wodzie”), istnieje pewien stopień możliwości badawczo-rozwojowych klientów, dzięki dodaniu mikrokulek gęstość wyniesie 0,9 lub nawet 0,85 g/cm³, znacznie zmniejszając gęstość gumy, butów i tej samej sytuacji przed redukcją wagi o około 20%. Obecnie niektórzy klienci z pewnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi zwiększą gęstość do 0,9 lub nawet 0,85 g/cm³, dodając mikrokulki, co znacznie zmniejsza gęstość gumy, a waga butów zostanie zmniejszona o około 20% w tej samej sytuacji co poprzednio.
2. Izolacja cieplna
Pusta struktura szklanych kulek nadaje im niską przewodność cieplną, gdyż wypełniacz o niskiej przewodności cieplnej dodany do materiału gumowego może zapewnić bardzo dobry efekt izolacji termicznej, np. w podkładkach izolacyjnych, płytach izolacyjnych i innych produktach.
3. Absorpcja dźwięku i redukcja hałasu
Wewnątrz pustych szklanych kulek znajduje się rzadka ilość gazu, która osłabia fale dźwiękowe w tej części, co w pewnym stopniu przyczynia się do bardzo dobrego pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu.
4、Dobra stabilność wymiarowa
Materiałem bazowym koralików jest szkło o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, dobrej stabilności wymiarowej w przypadku narażenia na szok termiczny. Dodanie do niego materiału gumowego zapewni produktowi lepszą stabilność wymiarową.
Sugestie dotyczące wykorzystania w przetwarzaniu:
1. Sprzęt do przetwarzania wyrobów gumowych to na ogół gęsty rafiner, otwieracz, wytłaczarka jednoślimakowa itp. Ponieważ kulki są materiałem szklanym, a ścianki należą do sztywnych cząstek, w wyniku działania mechanicznej siły ścinającej ulegną częściowemu rozbiciu, kulki utracą swoją unikalną funkcjonalność po rozbiciu.
2. Puste szklane kulki mają różne modele i odpowiadające im parametry. W zależności od wymagań dotyczących sprzętu i produktu, wybór odpowiednich kulek jest niezwykle ważny. St. Leite zaleca stosowanie w produktach gumowych kulek HL38, HL42, HL50, HS38, HS42.
3. W przypadku stosowania w maszynie rafinującej, na ścinaniu materiału gumowego znajduje się wirnik, kulki nie mogą być pominięte przez siłę ścinającą, dlatego w miarę możliwości, aby skrócić czas kulek podczas rafinacji, zaleca się dodanie późnego rafinowania, aby zapewnić równomierne rozproszenie kulek dodanych do rafinacji w ciągu 3-5 minut; w maszynie rafinującej odstępy między walcami i czas rafinacji kruszenia kulek mają większy wpływ, zaleca się, aby odstępy między walcami były > 2 mm, czas rafinacji nie powinien być zbyt długi; Całkowita siła ścinająca wytłaczarki jednoślimakowej jest niewielka, relatywnie rzecz biorąc, wpływ na mikrokulki jest niewielki, zaleca się zwiększenie temperatury wytłaczania o 5 ℃, zmniejszenie lepkości materiału jest bardziej sprzyjające formowaniu wytłaczającemu, zmniejszenie pękania mikrokulek.
Czas publikacji: 21 lipca 2023 r.
