Aktualności

Dodanie pustych kulek szklanych do wyrobów gumowych może przynieść wiele korzyści:
1, redukcja wagi
Produkty gumowe również w kierunku lekkiego, trwałego kierunku, zwłaszcza dojrzała aplikacja gumowych podeszew z mikrokulek, od konwencjonalnej gęstości około 1,15 g/cm³, dodaj 5-8 części mikrokulek, zmniejszonych do 1,0 g/cm³ (powszechnie znane jako „ unoszące się na wodzie”), istnieje pewien stopień możliwości badawczo-rozwojowych klientów przez dodanie mikrokulek o gęstości 0,9 lub nawet 0,85 g/cm³, znacznie zmniejszając gęstość gumy, butów i taką samą sytuację przed redukcją masy 20% lub więcej.Obecnie niektórzy klienci z pewnymi umiejętnościami badawczo-rozwojowymi zwiększą gęstość do 0,9 lub nawet 0,85 g/cm³, dodając mikrokulki, co znacznie zmniejsza gęstość gumy, a waga butów zostanie zmniejszona o około 20% w tym samym sytuacja jak poprzednio.
2, izolacja cieplna
Pusta struktura pustych kulek szklanych nadaje kulkom niską przewodność cieplną, ponieważ wypełniacz o niskim przewodnictwie cieplnym dodany do materiału gumowego może odgrywać bardzo dobry efekt izolacji termicznej, na przykład w podkładkach termoizolacyjnych, płytach termoizolacyjnych i innych stosowanych produktach .
3, pochłanianie dźwięku i redukcja szumów
Wewnątrz wydrążonych szklanych koralików znajduje się rzadki gaz, fale dźwiękowe w tej części zostaną osłabione, w pewnej ilości dodatku odegrają bardzo dobry efekt pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu.
4, dobra stabilność wymiarowa
Materiałem bazowym koralików jest szkło o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, dobrej stabilności wymiarowej w warunkach szoku termicznego, dodany do tworzywa gumowego zapewni produktowi lepszą stabilność wymiarową.

Propozycje wykorzystania w przetwórstwie:
1, sprzęt do przetwarzania wyrobów gumowych to na ogół gęsty rafiner, otwieracz, wytłaczarka jednoślimakowa itp., ponieważ koraliki są materiałem szklanym, ściana należy do sztywnych cząstek, w roli mechanicznej siły ścinającej zostanie częściowo zerwana, koraliki stracą jego unikalna funkcjonalność po złamaniu.
2, puste szklane koraliki mają różne modele i odpowiednie parametry, w zależności od różnych wymagań sprzętowych i produktowych, aby wybrać odpowiednie produkty z koralików, jest niezwykle ważne, St. Leite zaleca stosowanie HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 w produktach gumowych.
3, gdy jest używany w maszynie do rafinacji, na ścinaniu materiału gumowego znajduje się wirnik, kulek nie można uniknąć siłą ścinającą, więc w miarę możliwości skrócić czas kulek w rafinacji, zaleca się dodanie późne rafinowanie, aby zapewnić równomierne rozproszenie kulek dodanych do rafinacji 3-5 minut;w maszynie do rafinacji odstęp między rolkami i czas rozdrabniania kruszenia kulek mają większy wpływ, zaleca się, aby odstęp między rolkami > 2 mm, czas rafinacji nie był zbyt długi;Całkowita siła ścinająca wytłaczarki jednoślimakowej jest niewielka, względnie mówiąc, wpływ na mikrokulki jest niewielki, zaleca się zwiększenie temperatury wytłaczania o 5 ℃, zmniejszenie lepkości materiału bardziej sprzyja formowaniu przez wytłaczanie, zmniejszenie mikrokuleczek złamany.