aktualności

Filc z włókna szklanego aerożelowego to kompozytowy materiał termoizolacyjny na bazie krzemionki i aerożelu, wykorzystujący jako podłoże filc szklany igłowany. Charakterystyka i parametry mikrostruktury maty z włókna szklanego aerożelu wynikają głównie z obecności cząstek aglomeratu kompozytu, utworzonych przez połączenie podłoża włóknistego i aerożelu krzemionkowego, osadzonych w dużej liczbie mikrometrów, z włóknem stanowiącym szkielet. W przypadku jeszcze większych porów rzeczywista gęstość wynosi 0,12–0,24 g, przewodność cieplna jest niższa niż 0,025 W/m·K, wytrzymałość na ściskanie jest większa niż 2 mPa, temperatura stosowania wynosi od -200 do 1000°C, grubość wynosi 3 mm, 6 mm, 10 mm, szerokość 1,5 metra, a długość od 40 do 60 metrów.

Mata z włókna szklanego aerożelowego charakteryzuje się miękkością, łatwością cięcia, niską gęstością, nieorganiczną ognioodpornością, ogólną hydrofobowością i jest przyjazna dla środowiska. Może zastąpić produkty z włókna szklanego, produkty azbestowe, produkty z krzemianu glinu oraz tradycyjne materiały termoizolacyjne o słabych właściwościach termoizolacyjnych. Jest stosowana głównie w rurociągach przemysłowych, zbiornikach magazynowych, korpusach pieców przemysłowych, elektrowniach, kabinach ratunkowych, grodziach okrętów wojennych, rurociągach układanych bezpośrednio w ziemi, rozłączalnych osłonach termoizolacyjnych, rurociągach parowych o wysokiej temperaturze, sprzęcie gospodarstwa domowego, hutach żelaza i stali, metalach nieżelaznych oraz innych materiałach termoizolacyjnych i ogniotrwałych.

Środowisko zastosowania izolacji rurociągów jest złożone i obejmuje izolację wewnętrzną, zewnętrzną oraz izolację rurociągów układanych bezpośrednio w ziemi. W porównaniu z izolacją rurociągów wewnętrznych i zewnętrznych, zastosowanie maty z włókna szklanego aerożelu w izolacji rurociągów układanych bezpośrednio w ziemi podkreśla wyjątkowe właściwości aerożelu. Przede wszystkim hydrofobowość filcu aerożelowego sprawia, że ​​warstwa izolacji rurociągów jest wodoodporna i zapobiega spadkowi wydajności izolacji spowodowanemu wilgocią. Ponadto hydrofobowość pełni również bardzo ważną funkcję, zapobiegając kondensacji spowodowanej różnicami temperatur. Porowatość pozwala na odprowadzanie wilgoci w postaci pary wodnej, utrzymując warstwę izolacji w stanie suchym. Jeśli chodzi o właściwości antykorozyjne i ognioodporne tradycyjnych włókien nieorganicznych, maty z włókna szklanego aerożelu są w pełni wyposażone. Filc z włókna szklanego aerożelu zmniejsza przestrzeń izolacyjną, ponieważ filc ma dobrą przewodność cieplną, więc przy osiągnięciu tego samego efektu izolacyjnego grubość lub przestrzeń warstwy izolacyjnej filcu aerożelowego jest mniejsza, co jest bardziej odpowiednie do układania bezpośrednio w ziemi. W inżynierii izolacji rurociągów, zastosowanie filcu aerożelowego w celu uzyskania tego samego efektu izolacyjnego może zmniejszyć grubość warstwy izolacyjnej, co oznacza skrócenie czasu robót ziemnych i czasu budowy, a koszty wynikające z tych dwóch redukcji mogą całkowicie zrekompensować zastosowanie aerożelu. Filc jest stosowany jako materiał izolacyjny, aby zastąpić tradycyjne materiały izolacyjne.

Wygoda konstrukcji z filcu aerożelowego może poprawić wydajność prac budowlanych. Po przycięciu filcu do określonego rozmiaru, naturalnie zwija się on do pewnego stopnia. W przypadku izolacji rur, filc aerożelowy jest cięty i układany bezpośrednio na rurze. Można go montować i mocować, a filc aerożelowy jest lekki, charakteryzuje się odpowiednią twardością i elastycznością, niełatwo go złamać i jest bardzo wygodny w cięciu. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami izolacyjnymi, wydajność prac budowlanych może wzrosnąć o ponad 30%, a ponadto eliminuje konieczność konserwacji po ich użyciu.