Aktualności

Rura FRP jest nowym rodzajem materiału kompozytowego, jej proces produkcyjny opiera się głównie na wysokiej zawartości żywicy w uzwojeniu włókna szklanego warstwa po warstwie zgodnie z procesem, jest wytwarzany po utwardzeniu w wysokiej temperaturze.Struktura ścian rur FRP jest bardziej rozsądna i zaawansowana, co może w pełni odgrywać rolę materiałów, takich jak włókno szklane, żywica i środek utwardzający, co nie tylko spełnia zastosowaną wytrzymałość i sztywność, ale także zapewnia stabilność i niezawodność Rury FRP.

Charakterystyka techniczna

1. Ciągły proces produkcji uzwojenia

Proces formowania z ciągłym nawijaniem dzieli się na trzy typy: nawijanie na sucho, nawijanie na mokro i nawijanie półsuche w zależności od stanu fizycznego i chemicznego matrycy żywicy podczas formowania przez nawijanie włókien.Nawijanie na sucho polega na użyciu przędzy prepreg lub taśmy, która została poddana obróbce prepreg, która jest podgrzewana na maszynie do nawijania w celu zmiękczenia jej do stanu lepkiej cieczy, a następnie nawijana na formę rdzeniową.Największą cechą procesu nawijania na sucho jest jego wysoka wydajność produkcyjna, a prędkość nawijania może osiągnąć 100-200 m/min;nawijanie mokre polega na bezpośrednim nawijaniu wiązki włókien (taśma przypominająca przędzę) na trzpień pod kontrolą naprężenia po zanurzeniu w kleju;Nawijanie na sucho wymaga dodania sprzętu suszącego w celu usunięcia rozpuszczalnika z maczanej przędzy po zanurzeniu włókna w formie rdzeniowej.

2. Wewnętrzny proces formowania utwardzającego

Proces utwardzania wewnętrznego jest wydajnym procesem formowania termoutwardzalnych włóknistych materiałów kompozytowych.Forma rdzenia wymagana do procesu wewnętrznego utwardzania to wydrążona cylindryczna struktura, a oba końce są zaprojektowane z pewnym stożkiem, aby ułatwić wyjmowanie z formy.Pusta rura stalowa jest współosiowo zainstalowana wewnątrz formy rdzenia, to znaczy ogrzewania W przypadku rury rdzenia jeden koniec rury rdzenia jest zamknięty, a drugi koniec jest otwarty jako wlot pary.Małe otwory są rozmieszczone na ścianie rury rdzeniowej.Małe otwory są rozmieszczone symetrycznie w czterech ćwiartkach od przekroju osiowego.Rdzeń formy może obracać się wokół wału, co jest wygodne do nawijania.

3. System rozformowywania

Aby przezwyciężyć wiele niedociągnięć ręcznego rozformowywania, nowoczesna linia do produkcji rur ze stali szklanej zaprojektowała automatyczny system rozformowywania.Mechaniczna konstrukcja systemu do rozformowywania składa się głównie z wózka do rozformowywania, cylindra blokującego, zacisku ciernego do rozformowywania, pręta podtrzymującego i układu pneumatycznego.Wózek do rozformowywania służy do dokręcania rdzenia formy podczas nawijania, a cylinder jest blokowany podczas rozformowywania.Tłoczysko jest cofane, zaciskana stalowa kulka podniesiona po stronie konika jest opuszczana, wrzeciono jest poluzowywane, a następnie szczypce cierne do wyjęcia z formy kończą proces mocowania wrzeciona poprzez siłę tarcia obrotu wrzeciona i cylindra, a na koniec blokowanie cylinder i szczypce cierne do rozformowywania Oddziel korpus rury od rdzenia formy za pomocą innych urządzeń, aby zakończyć proces rozformowywania.

Perspektywy rozwoju na przyszłość

Szerokie pole zastosowań produktów i duża przestrzeń rynkowa

Rurociągi FRP są wysoce projektowalne i mogą zaspokoić potrzeby aplikacji w wielu dziedzinach.Typowe obszary zastosowań obejmują przemysł stoczniowy, produkcję sprzętu inżynierii morskiej, petrochemię, gaz ziemny, energię elektryczną, zaopatrzenie w wodę i odwadnianie, energię jądrową itp., A popyt na rynku jest duży.