Przedsiębiorstwa z sektora midstream w łańcuchu dostaw włókien bazaltowych zaczęły się kształtować, a ich produkty charakteryzują się lepszą konkurencyjnością cenową niż włókna węglowe i aramidowe. Oczekuje się, że rynek ten wejdzie w fazę dynamicznego rozwoju w ciągu najbliższych pięciu lat.
Przedsiębiorstwa działające w środkowym biegu łańcucha przemysłowego włókien bazaltowych produkują głównie materiały włókniste, takie jak cięte pasma, przędze tekstylne i włóczki, a wskaźnik kosztów opiera się głównie na zużyciu energii i sprzęcie mechanicznym.
Jeśli chodzi o rynek, chińskie przedsiębiorstwa lokalne opanowały wiodącą technologię produkcji włókna bazaltowego, a ich produkcja plasuje się na pierwszym miejscu na świecie. Rynek początkowo ukształtował się na pewnym poziomie. Oczekuje się, że wraz z dalszym udoskonalaniem technologii produkcji i wzrostem popytu na rynku wtórnym, branża ta wkroczy w fazę szybkiego rozwoju.
Analiza kosztów włókna bazaltowego
Na koszt produkcji włókna bazaltowego składają się cztery główne czynniki: surowiec, zużycie energii, sprzęt mechaniczny i koszt pracy, przy czym koszty energii i sprzętu stanowią ponad 90% całości.
W szczególności surowce odnoszą się głównie do materiałów bazaltowych wykorzystywanych do produkcji włókien; zużycie energii odnosi się głównie do zużycia energii elektrycznej i gazu ziemnego w procesie produkcyjnym; wyposażenie odnosi się głównie do kosztów wymiany i konserwacji sprzętu produkcyjnego w trakcie jego użytkowania, zwłaszcza tulei do ciągnienia drutu i pieców basenowych. Jest to jedna z największych części kosztów sprzętu, stanowiąca ponad 90% całkowitych kosztów; koszty pracy obejmują głównie stałe wynagrodzenia pracowników przedsiębiorstwa.
Biorąc pod uwagę, że produkcja bazaltu jest wystarczająca, a jego cena jest niska, koszt surowca ma niewielki wpływ na produkcję włókna bazaltowego, stanowiąc mniej niż 1% całkowitych kosztów, podczas gdy pozostałe koszty stanowią około 99%.
Pozostałe koszty, na energię i sprzęt składają się w dwóch największych proporcjach, co odzwierciedlają przede wszystkim „trzy wysokie koszty”, a mianowicie: wysokie zużycie energii przez materiały źródłowe do topienia w procesie topienia i ciągnienia; wysoki koszt przepustów do ciągnienia drutu ze stopu platyny i rodu; duże piece; płyta przeciwupływowa, która jest często aktualizowana i konserwowana.
Analiza rynku włókien bazaltowych
Rynek włókien bazaltowych znajduje się obecnie w fazie rozwoju, a środkowa część łańcucha przemysłowego dysponuje już dużymi zdolnościami produkcyjnymi. Oczekuje się, że w ciągu najbliższych pięciu lat nastąpi rozwój sektora energii wiatrowej.
Pod względem technologii produkcji chińskie przedsiębiorstwa osiągnęły już wiodący poziom technologiczny. Początkowo doganiając Ukrainę i Rosję, stały się jednym z niewielu krajów, które mogą posiadać prawa do produkcji obok Ukrainy i Rosji. Chińskie przedsiębiorstwa stopniowo badały i wdrażały różne zaawansowane procesy produkcyjne, osiągając największą na świecie zdolność produkcyjną włókna bazaltowego.
Według ekspertów branżowych, na początku 2019 roku w całym kraju działało ponad 70 producentów włókien bazaltowych i pokrewnych, z czego 12 specjalizowało się w produkcji włókien bazaltowych, a ich moce produkcyjne przekraczały 3000 ton. Całkowita zdolność produkcyjna branży wciąż ma wiele do zaoferowania, a postęp w technologii i sprzęcie produkcyjnym ma sprzyjać rozwojowi zdolności produkcyjnych w segmencie midstream.
Czas publikacji: 25 lipca 2022 r.
