Proces pultruzji jest ciągłą metodą formowania, w której włókno węglowe impregnowane klejem przechodzi przez pleśń podczas utwardzania. Ta metoda została wykorzystana do wytwarzania produktów o złożonych kształtach przekrojowych, dlatego została ponownie zrozumiała jako metoda odpowiednia do masowej produkcji i poprawy wydajności produkcji, a jej zastosowanie również rośnie. Jednak problemy, takie jak obieranie, pękanie, pęcherzyki i różnica kolorów, często występują na powierzchni produktu podczas procesu impulsyjnego.
Łuszczenie się
Kiedy cząstki utwardzonej żywicy wychodzą z formy na powierzchni części, zjawisko to nazywa się łuszczeniem lub łuszczeniem.
Rozwiązanie:
1. Zwiększ temperaturę końca karmienia wlotowego wczesnej formy utwardzonej żywicy.
2. Zmniejsz prędkość linii, aby wcześniej wyleczyć żywicę.
3. Linia stop do czyszczenia (30 do 60 sekund).
4. Zwiększ stężenie inicjatora niskiej temperatury.
Pęcherz
Gdy na powierzchni części występuje pęcherze.
Rozwiązanie:
1. Zwiększ temperaturę formy końcowej wlotowej, aby uczynić żywicę szybciej
2. Zmniejsz prędkość linii, która ma taki sam efekt jak powyższe pomiary
3. Zwiększ poziom wzmocnienia. Pienianie jest często spowodowane pustkami wynikającymi z niskiej zawartości włókien szkła.
Pęknięcia powierzchniowe
Pęknięcia powierzchniowe są spowodowane nadmiernym skurczem.
Rozwiązanie:
1. Zwiększ temperaturę formy, aby przyspieszyć prędkość utwardzania
2. Zmniejsz prędkość linii, która ma taki sam efekt jak powyższe pomiary
3. Zwiększ zawartość obciążenia lub włókna szklanego w wypełnieniu, aby zwiększyć wytrzymałość powierzchni bogatej w żywicę, zmniejszając w ten sposób kurczenie się, naprężenie i pęknięcia
4. Dodaj podkładki powierzchniowe lub zasłony do części
5. Zwiększ zawartość inicjatorów niskiej temperatury lub użyj inicjatorów niższej niż obecna temperatura.
Pęknięcie wewnętrzne
Pęknięcia wewnętrzne są zwykle związane z nadmiernie grubą sekcją, a pęknięcia mogą pojawiać się w środku laminatu lub na powierzchni.
Rozwiązanie:
1. Zwiększ temperaturę końca zasilającego, aby wcześniej wyleczyć żywicę
2. Zmniejsz temperaturę formy na końcu formy i użyj jej jako radiator, aby zmniejszyć pik egzotermiczny
3. Jeśli nie można zmienić temperatury pleśni, zwiększ prędkość linii, aby zmniejszyć temperaturę zewnętrznego konturu części i piku egzotermicznego, zmniejszając w ten sposób wszelkie naprężenie termiczne.
4. Zmniejsz poziom inicjatorów, zwłaszcza inicjatorów o wysokiej temperaturze. Jest to najlepsze trwałe rozwiązanie, ale potrzebuje eksperymentów, aby pomóc.
5. Wymień inicjator o wysokiej temperaturze inicjatorem o niskiej egzotermie, ale lepszym efektem utwardzania.
Aberracja chromatyczna
Gorące plamy mogą powodować nierównomierne skurcz, co powoduje aberracja chromatyczna (aka przenoszenie kolorów)
Rozwiązanie:
1. Sprawdź grzejnik, aby upewnić się, że jest on na miejscu, aby na matryce nie było nierównomiernej temperatury
2. Sprawdź mieszankę żywicy, aby upewnić się, że wypełniacze i/lub pigmenty nie rozstrzygają ani nie oddzielają (różnica kolorów)
Niska twardość autobusu
Niska twardość barcol; z powodu niepełnego utwardzania.
Rozwiązanie:
1. Zmniejsz prędkość linii, aby przyspieszyć utwardzenie żywicy
2. Zwiększ temperaturę formy, aby poprawić szybkość utwardzania i stopień utwardzania w formie
3. Sprawdź preparaty mieszanki, które prowadzą do nadmiernej plastyczności
4. Sprawdź inne zanieczyszczenia, takie jak woda lub pigmenty, które mogą wpływać na szybkość wyleczenia
Uwaga: Odczyty twardości Barcol należy użyć wyłącznie do porównania lekarstw z tą samą żywicą. Nie można ich używać do porównywania lekarstw z różnymi żywicami, ponieważ różne żywice są wytwarzane z własnymi specyficznymi glikolami i mają różne głębokości sieciowania.
Bąbelki lub pory powietrza
Na powierzchni mogą pojawiać się pęcherzyki powietrza lub pory.
Rozwiązanie:
1. Sprawdź, czy nadmiar pary wodnej i rozpuszczalnik są spowodowane podczas mieszania lub z powodu niewłaściwego ogrzewania. Woda i rozpuszczalniki gotują się i odparowują podczas procesu egzotermicznego, powodując bąbelki lub pory na powierzchni.
2. Zmniejsz prędkość linii i/lub zwiększyć temperaturę pleśni, aby lepiej przezwyciężyć ten problem poprzez zwiększenie twardości żywicy powierzchniowej.
3. Użyj pokrywy powierzchniowej lub filcu powierzchniowego. To wzmocni żywicę powierzchniową i pomoże wyeliminować pęcherzyki powietrza lub pory.
4. Dodaj podkładki powierzchniowe lub zasłony do części.
Czas postu: czerwca 10-2022 
