Tkanina wykonana z naturalnego włókna lnianego jest połączona z biologicznym kwasem polilemotowym jako materiał podstawowy do opracowania materiału kompozytowego wykonanego w całości z zasobów naturalnych.
Nowe biokompozyty są nie tylko wykonane w całości z materiałów odnawialnych, ale można je całkowicie poddać recyklingowi w ramach cyklu materiału zamkniętej.
Skrawki i odpady produkcyjne mogą być ponownie uziemione i łatwe do użycia do formowania lub wytłaczania wtrysku, samodzielnie lub w połączeniu z niezrównanymi lub niezrównanymi włóknami, kompozytowymi nowymi materiałami.
Włókno lniane jest znacznie mniej gęste niż włókno szklane. Dlatego masa nowego kompozytu wzmocnionego włóknem lnianym jest znacznie lżejsza niż w przypadku kompozytu wzmocnionego włóknem szklanym.
Po przetworzeniu w ciągłą tkaninę wzmocnioną włóknami, bio-kompozyt wykazuje właściwości mechaniczne typowe dla wszystkich produktów TEPEX, zdominowanych przez ciągłe włókna wyrównane w określonym kierunku.
Specyficzna sztywność biokompozytów jest porównywalna ze sztywnością równoważnych wariantów wzmocnionych włóknem szklanym. Komponenty kompozytowe zostały zaprojektowane tak, aby pomieścić oczekiwany obciążenie, a większość siły może być przenoszona przez ciągłe włókna, osiągając w ten sposób właściwości wysokiej wytrzymałości i sztywności materiałów wzmocnionych światłowodem.
Połączenie lnu i przezroczystego kwasu polimowego wytwarza powierzchnię o brązowym naturalnym wyglądu włókna węglowego, co pomaga podkreślić zrównoważone aspekty materiału i stwarza bardziej atrakcyjność wizualną. Oprócz sprzętu sportowego biomateriały mogą być również stosowane do wytwarzania części wewnętrznych samochodów lub elementów elektronicznych i skorupy.
Czas po: 22-2021
