aktualności

Zastosowanie proszku z włókna szklanego w powłokach

Przegląd

Proszek z włókna szklanego (proszek z włókna szklanego)jest ważnym wypełniaczem funkcjonalnym szeroko stosowanym w różnych powłokach. Ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne znacznie poprawia wydajność mechaniczną, odporność na warunki atmosferyczne, funkcjonalność i opłacalność powłok. W tym artykule szczegółowo opisano różnorodne zastosowania i zalety proszku z włókna szklanego w powłokach.

Charakterystyka i klasyfikacja proszku włókna szklanego

Kluczowe cechy

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pęknięcia

Doskonała odporność na korozję i zużycie

Dobra stabilność wymiarowa

Niska przewodność cieplna (nadaje się do powłok termoizolacyjnych)

Typowe klasyfikacje

Według rozmiaru oczek:60-2500 oczek (np. premium 1000 oczek, 500 oczek, 80-300 oczek)

Według zastosowania:Powłoki wodne, powłoki antykorozyjne, powłoki epoksydowe do podłóg itp.

Według składu:Bez alkaliów, zawierające wosk, modyfikowane nanotypy, itp.

Główne zastosowania proszku z włókna szklanego w powłokach

Poprawa właściwości mechanicznych

Dodanie 7%–30% proszku z włókna szklanego do żywic epoksydowych, powłok antykorozyjnych lub farb epoksydowych do podłóg znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, odporność na pęknięcia i stabilność kształtu.

Poprawa wydajności filmu

Badania pokazują, że gdy frakcja objętościowa proszku z włókna szklanego wynosi 4%-16%, powłoka wykazuje optymalny połysk. Przekroczenie 22% może zmniejszyć połysk. Dodanie 10%-30% zwiększa twardość powłoki i odporność na zużycie, przy czym najlepsza odporność na zużycie występuje przy 16% frakcji objętościowej.

Specjalne powłoki funkcjonalne

Modyfikowany proszek nano włókna szklanego, w połączeniu z grafenem i żywicą epoksydową, może być stosowany w powłokach antykorozyjnych do stali konstrukcyjnej w środowiskach silnie korozyjnych. Ponadto proszek włókna szklanego dobrze sprawdza się w powłokach wysokotemperaturowych (np. powłoki szklane odporne na temperaturę 1300°C).

Zgodność ze środowiskiem i procesami

Premium 1000-mesh wax-free fibre glass powder jest specjalnie zaprojektowany do powłok na bazie wody i przyjaznych dla środowiska, spełniających normy środowiskowe. Dzięki szerokiemu zakresowi oczek (60-2500 oczek) można go wybrać w zależności od wymagań dotyczących powłoki.

Związek między zawartością proszku włókna szklanego a wydajnością

Optymalny współczynnik dodawania:Badania wskazują, że najlepszą równowagę zapewnia objętość na poziomie 16%, zapewniając doskonały połysk, twardość i odporność na zużycie.

Środki ostrożności

Nadmierne dodanie może zmniejszyć płynność powłoki lub pogorszyć mikrostrukturę. Badania pokazują, że przekroczenie 30% objętości frakcji znacząco pogarsza wydajność filmu.

Wnioski i zalecenia

Wnioski

Proszek z włókna szklanegojest nie tylko wypełniaczem wzmacniającym w powłokach, ale także kluczowym materiałem do poprawy współczynników koszt-wydajność. Poprzez dostosowanie rozmiaru oczek, współczynnika dodatku i procesów kompozytowych może nadać powłokom różnorodne funkcjonalności.

Dzięki odpowiedniemu doborowi specyfikacji proszku z włókna szklanego i proporcji dodatków, właściwości mechaniczne, odporność na warunki atmosferyczne, funkcjonalność i opłacalność powłok mogą zostać znacząco ulepszone, aby sprostać wymaganiom różnych zastosowań.

Zalecenia dotyczące aplikacji

Wybierz odpowiednią specyfikację proszku z włókna szklanego w oparciu o rodzaj powłoki:

Do cienkich powłok należy stosować proszek o dużej gęstości oczek (powyżej 1000 oczek).

Do wypełniania i wzmacniania należy stosować proszek o małych oczkach (80-300 oczek).

Optymalny stosunek dodawania:Utrzymać w10%-20%aby osiągnąć najlepszą równowagę wydajności.

Do specjalnych powłok funkcjonalnych(np. antykorozyjne, termoizolacyjne), należy rozważyć zastosowaniemodyfikowany proszek z włókna szklanegoLubmateriały kompozytowe(np. w połączeniu z grafenem lub żywicą epoksydową).