aktualności

Zastosowanie proszku z włókna szklanego w powłokach

Przegląd

Proszek z włókna szklanego (proszek z włókna szklanego)Jest ważnym wypełniaczem funkcjonalnym, szeroko stosowanym w różnych powłokach. Dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym i chemicznym znacząco poprawia parametry mechaniczne, odporność na warunki atmosferyczne, funkcjonalność i opłacalność powłok. W niniejszym artykule szczegółowo opisano różnorodne zastosowania i zalety proszku z włókna szklanego w powłokach.

Charakterystyka i klasyfikacja proszku włókna szklanego

Kluczowe cechy

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pęknięcia

Doskonała odporność na korozję i zużycie

Dobra stabilność wymiarowa

Niska przewodność cieplna (nadaje się do powłok termoizolacyjnych)

Typowe klasyfikacje

Według rozmiaru oczek:60-2500 oczek (np. premium 1000 oczek, 500 oczek, 80-300 oczek)

Według zastosowania:Powłoki wodne, powłoki antykorozyjne, powłoki epoksydowe do podłóg itp.

Według składu:Bez alkaliów, zawierające wosk, modyfikowane nanotypy, itp.

Główne zastosowania proszku z włókna szklanego w powłokach

Poprawa właściwości mechanicznych

Dodanie 7–30% proszku z włókna szklanego do żywic epoksydowych, powłok antykorozyjnych lub farb epoksydowych do podłóg znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, odporność na pęknięcia i stabilność kształtu.

Poprawa wydajności filmu

Badania pokazują, że przy udziale objętościowym proszku włókna szklanego wynoszącym 4%-16% powłoka charakteryzuje się optymalnym połyskiem. Przekroczenie 22% może zmniejszyć połysk. Dodatek 10%-30% zwiększa twardość powłoki i odporność na zużycie, a najlepszą odporność na zużycie uzyskuje się przy udziale objętościowym 16%.

Specjalne powłoki funkcjonalne

Modyfikowany proszek nanowłókna szklanego, w połączeniu z grafenem i żywicą epoksydową, może być stosowany w powłokach antykorozyjnych do stali konstrukcyjnej w środowiskach silnie korozyjnych. Ponadto proszek włókna szklanego dobrze sprawdza się w powłokach wysokotemperaturowych (np. powłokach szklanych odpornych na temperaturę 1300°C).

Zgodność ze środowiskiem i procesami

Wysokiej jakości proszek z włókna szklanego bez wosku o gęstości 1000 mesh został opracowany specjalnie do powłok wodorozcieńczalnych i ekologicznych, spełniając normy środowiskowe. Szeroki zakres wielkości oczek (60-2500 mesh) pozwala na dobór odpowiedniej wielkości oczek do wymagań powłoki.

Związek między zawartością proszku z włókna szklanego a wydajnością

Optymalny współczynnik dodawania:Badania wskazują, że najlepszą równowagę zapewnia objętość na poziomie 16%, co przekłada się na doskonały połysk, twardość i odporność na zużycie.

Środki ostrożności

Nadmierne dodanie może zmniejszyć płynność powłoki lub pogorszyć jej mikrostrukturę. Badania pokazują, że przekroczenie 30% objętości frakcji znacząco pogarsza wydajność powłoki.

Wnioski i zalecenia

Wnioski

Proszek z włókna szklanegoJest nie tylko wypełniaczem wzmacniającym powłoki, ale także kluczowym materiałem poprawiającym stosunek ceny do wydajności. Poprzez dostosowanie rozmiaru oczek, współczynnika dodawania i procesów kompozytowych, może nadać powłokom różnorodne funkcjonalności.

Dzięki odpowiedniemu doborowi specyfikacji proszku z włókna szklanego i odpowiednich proporcji dodatków, właściwości mechaniczne, odporność na warunki atmosferyczne, funkcjonalność i opłacalność powłok mogą zostać znacząco ulepszone, aby sprostać wymaganiom różnych zastosowań.

Zalecenia dotyczące aplikacji

Wybierz odpowiednią specyfikację proszku z włókna szklanego w oparciu o rodzaj powłoki:

Do powłok o drobnych oczkach należy stosować proszek o dużej gęstości (1000+ oczek).

Do wypełniania i wzmacniania należy stosować proszek o małych oczkach (80-300 oczek).

Optymalny stosunek dodawania:Utrzymać w10%-20%aby osiągnąć najlepszą równowagę wydajności.

Do specjalnych powłok funkcjonalnych(np. antykorozyjne, termoizolacyjne), rozważ użyciemodyfikowany proszek z włókna szklanegoLubmateriały kompozytowe(np. w połączeniu z grafenem lub żywicą epoksydową).