aktualności

Włókno szklane jest w rzeczywistości wytwarzane ze szkła podobnego do tego używanego w oknach czy szklankach kuchennych. Proces jego produkcji polega na podgrzaniu szkła do stanu stopionego, a następnie przetłoczeniu go przez bardzo cienki otwór, aby utworzyć niezwykle cienkiewłókna szklaneTe włókna są tak cienkie, że można je mierzyć w mikrometrach.

Te miękkie, cienkie włókna służą wielu celom: można je wplatać w większe materiały, tworząc puszystą izolację lub materiały dźwiękochłonne; lub zachować w mniej ustrukturyzowanej formie do produkcji różnych elementów zewnętrznych samochodów, basenów, jacuzzi, drzwi, desek surfingowych, sprzętu sportowego i kadłubów. W niektórych zastosowaniach redukcja zanieczyszczeń we włóknie szklanym jest kluczowa, co wymaga dodatkowych etapów produkcji.

Po spleceniu, włókna szklane można łączyć z różnymi żywicami, aby zwiększyć wytrzymałość produktu, i formować je w różnorodne kształty. Ich lekkość, a jednocześnie trwałość, sprawia, że ​​włókna szklane idealnie nadają się do precyzyjnych zastosowań, takich jak płytki drukowane. Produkcja masowa odbywa się w postaci mat lub arkuszy.

W przypadku przedmiotów takich jak dachówki, duże blokiwłókno szklaneMieszanka żywicy i włókna szklanego może być produkowana, a następnie cięta maszynowo. Włókno szklane oferuje również liczne niestandardowe rozwiązania projektowe, dostosowane do konkretnych zastosowań. Na przykład zderzaki i błotniki samochodowe czasami wymagają niestandardowej produkcji – zarówno w celu wymiany uszkodzonych części w istniejących pojazdach, jak i podczas produkcji nowych modeli prototypowych. Pierwszym etapem produkcji niestandardowego zderzaka lub błotnika z włókna szklanego jest stworzenie formy o pożądanym kształcie z pianki lub innych materiałów. Po uformowaniu jest ona pokrywana warstwą żywicy z włókna szklanego. Po utwardzeniu włókna szklanego jest ono następnie wzmacniane poprzez dodanie kolejnych warstw włókna szklanego lub poprzez wzmocnienie strukturalne od wewnątrz.