aktualności

Kotwy górnicze FRPmuszą mieć następujące właściwości:
① Posiadać określoną siłę kotwiczenia, która na ogół powinna wynosić powyżej 40 kN;
② Po zakotwiczeniu powinna występować pewna siła wstępnego obciążenia;
③ Stabilne działanie kotwiczenia;
④ Niski koszt, łatwa instalacja;
⑤ Dobra wydajność cięcia.
Kotwica górnicza FRPto górniczy element nośny, składający się z korpusu pręta, tacy i nakrętki. Korpus pręta kotwy z włókna szklanego (FRP) wykonany jest z włókna szklanego (FRP), a wzdłużny układ cięgien z włókna szklanego pozwala zmaksymalizować zalety wysokiej wytrzymałości na rozciąganie włókna szklanego, spełniając wymagania dotyczące korpusu pręta. Zbrojenie skrętne kotwy z włókna szklanego wykonane jest z impregnowanych wiązek włókna szklanego skręconych wokół korpusu pręta, co zwiększa wytrzymałość na skręcanie korpusu pręta kotwy z włókna szklanego.
Główne składnikikotwy górnicze FRPsą włóknem szklanym, żywicą i środkiem kotwiącym, a maszyna do formowania kotew górniczych FRP składa się głównie z preform, trakcji hydraulicznej, sterowania elektrycznego, automatycznego cięcia i innych systemów.

Specyficzny proces formowaniagórniczy pręt kotwiczny FRPProces przebiega następująco: na ramę przędzy nakłada się masę przędzy z włókna szklanego, włókno jest wyprowadzane z wewnętrznej ścianki cylindra przędzy, a po przejściu przez pierścień prowadzący i kratkę rozdzielającą na ramę przędzy, trafia do zbiornika impregnacyjnego. Zaimpregnowany materiał jest ściskany w celu usunięcia nadmiaru żywicy za pomocą płyty ściskającej, a następnie przepuszczany przez dyszę formującą, aby nadać mu ostateczny kształt pręta i dodatkowo wycisnąć nadmiar żywicy, jednocześnie eliminując pęcherzyki powietrza w procesie zagęszczania.
Po uformowaniu, wiązka włókien jest wciągana do formy i skręcana za pomocą urządzenia zaciskowo-skręcającego w lewoskrętny kształt liny, a następnie dociskana przez płytę dociskową, która prasuje wiązkę włókien do pożądanego kształtu pręta. Po utwardzeniu i uformowaniu surowca pod wpływem ciepła, płyta dociskowa jest unoszona i wyciągana z formy przez mechanizm pociągowy. Na koniec korpus kotwy górniczej FRP jest cięty na zadaną długość za pomocą piły tarczowej maszyny tnącej.