aktualności

Motorowe włókno węgloweProces produkcji wnętrza i zewnętrznych wykończeń
Cięcie:Wyjmij prepreg z zamrażarki materiału, użyj narzędzi, aby wyciąć wstępne regReg i włókno z włókna węglowego w razie potrzeby.
Warstwy:Zastosuj środek uwalniania do formy, aby zapobiec przyklejeniu ślepej do formy, a następnie ułóż krojony wstępne i włókna włókna węglowego w formie, a następnie odkurzanie i wysyłanie go do zbiornika gorącego prasy.
Tworzenie się:Rozpocznij zbiornik prasowy na gorąco, ogrzewanie elektryczne do 150 ° C, utwardzanie przez 3 godziny, usuń pleśń, naturalne chłodzenie przez 10 minut do temperatury pokojowej, usuń formę, aby uzyskać uformowane puste miejsca.
Lamówka:Otrzymuj puste miejsca, użyj nożyczek, noża i innych narzędzi do ręcznego usuwania surowych krawędzi dolnej elektrowni, a niektóre produkty należy dopracować na maszynie CNC.
Sanding:szlifowanie z piaskowaniem w celu poprawy wydajności opryskiwania, trzeba przykuć powierzchnię formowanegomateriał z włókna węglowego, użycie zamkniętej maszyny piaskownicy za pomocą uderzenia żelaznego piasku na powierzchniwłókno węglowe, aby zwiększyć swoją szorstkość, aby zaspokoić potrzeby następnego kroku rozpylania.
Pożywny:Półprzewodnikowe produkty z wykwalifikowaną powierzchnią po wybuchu piaskowym są bezpośrednio dostarczane do następnego procesu produkcyjnego; Półpełne produkty z dużymi otworami piaskowymi na powierzchni muszą być ręcznie wypełnione żywicą (głównie składającą się z żywicy epoksydowej i z lakierów), aby powierzchnia była gładka, a następnie dostarczyć do następnego procesu produkcyjnego po całkowitym wyleczeniu żywicy w temperaturze pokojowej (zajmuje 4 ~ 5 godzin).
Mieszanie farby, opryskiwanie, suszenie, suszenie:Przed rozpylaniem farba musi być mieszana, współczynnik mieszania to lakier: utwardzający = 2: 1 (stosunek wagowy), farba na bazie wody: woda = 1: 1 (stosunek objętości). W kabinie farby zgodnie ze standardową farbą natryskową (grubość sprayu mokrego filmu 75 μm odgrywa rolę w zwiększaniu jasności i przezroczystości produktu); Po zakończeniu operacji farby w sprayu wózek zostanie wysłany do pomieszczenia suszenia, aby go schłodzić i wysuszyć do suszenia powierzchni (co najmniej 30 minut); Suszenie powierzchni po usunięciu urządzenia wiszącego produkt zostanie wysłany do pomieszczenia suszenia, zastosowanie suszenia elektrycznego, suszenia w temperaturze 80 stopni Celsjusza przez 2 godziny.
Piękno produktu:Produkt Piękna to kontrola jakości spryskiwania produktu, głównie przy użyciu nagiej obserwacji oczu, wykazała, że ​​powierzchnia rozpylania produktu ma plamę kurzu i inne wady, potrzebę szlifowania powierzchni i polerowania, szlifowania do szlifowania na sucho i mokrego szlifowania.
Suche szlifowanie:Zastosowanie maszyny do szlifowania i polerowania na otworach produktu, drobne szlifowanie na gładką powierzchnię.
Mokre szlifowanie:W stole szlifierskim, przez bok rozpylania i szlifowania wody, powierzchnia produktu będzie drobnym nierównościami do szlifowania.