aktualności

Jego skład składa się z trzech kategorii: matrycy, wzmocnienia i dodatków, o jasno określonych funkcjach. Materiał matrycy,żywica fenolowa, stanowi 40%-60%, tworząc „szkielet” materiału i zapewniając odporność na wysokie temperatury, odporność na korozję i przyczepność, co decyduje o podstawowych właściwościach materiału. Materiał wzmacniający, włókno szklane, stanowi 30%-50%, głównie włókna krótko cięte (o długości 1-5 mm), działające jak „pręty stalowe”, poprawiając wytrzymałość na rozciąganie i zginanie oraz zapobiegając kruchości materiału. System dodatków obejmuje utwardzacze, smary, wypełniacze i środki sprzęgające, których łączna zawartość wynosi 5%-10%, zapewniając przetwórstwo i wydajność.

Mieszanka do formowania włókien szklanych fenolowychJest to materiał formierski wytwarzany poprzez użycie żywicy fenolowej jako matrycy, włókna szklanego jako wzmocnienia oraz dodanie składników pomocniczych, takich jak utwardzacze, smary i wypełniacze, w procesie mieszania, impregnacji i suszenia. Posiada on podwójne zalety żywicy fenolowej i włókna szklanego. Żywica fenolowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło, korozją i izolacją, podczas gdy włókno szklane znacząco poprawia właściwości mechaniczne materiału, takie jak wytrzymałość, sztywność i odporność na uderzenia. Materiał ten można formować w różne, złożone kształty poprzez procesy formowania, takie jak formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe, i jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemysł elektryczny, motoryzacyjny, maszynowy i chemiczny. W branży elektrycznej może być wykorzystywany do produkcji izolacyjnych przełączników, gniazd i części silników; w branży motoryzacyjnej do produkcji elementów odpornych na zużycie, takich jak tarcze sprzęgłowe i klocki hamulcowe; w branży maszynowej do produkcji elementów konstrukcyjnych, takich jak koła zębate i koszyki łożysk. Proces formowania jest prosty, produkcja jest wysoka, a produkty charakteryzują się dobrą stabilnością wymiarową i stosunkowo rozsądną ceną. Jest to materiał inżynierski o doskonałych, wszechstronnych parametrach, który może sprostać zróżnicowanym wymaganiom dotyczącym wydajności materiałowej w różnych gałęziach przemysłu i zapewnić niezawodne wsparcie materiałowe dla prac badawczo-rozwojowych i produkcji powiązanych produktów.