-
Tek Mat
Mata kompozytowa wzmocniona włóknem szklanym, stosowana zamiast importowanej maty NIK. -
Mata kombinowana z welonem z włókna szklanego
Mata z włókna szklanego z przeszyciami składa się z jednej warstwy welonu powierzchniowego (welonu z włókna szklanego lub poliestru) połączonego z różnymi tkaninami z włókna szklanego, włóknami wielokierunkowymi i warstwą ciętego rowingu poprzez ich zszycie. Materiał bazowy może składać się z jednej lub kilku warstw o różnych kombinacjach. Mata znajduje zastosowanie głównie w pultruzji, formowaniu z transferem żywicy, ciągłym wytwarzaniu płyt i innych procesach formowania. -
Mata z włókna szklanego szyta
Mata szyta składa się z ciętych włókien szklanych, rozproszonych losowo i ułożonych na taśmie formującej, zszytych przędzą poliestrową. Stosowana głównie do
Pultruzja, nawijanie włókien, ręczne układanie i formowanie RTM stosowane do rur FRP, zbiorników magazynowych itp. -
Mata z rdzeniem z włókna szklanego
Core Mat to nowy materiał składający się z syntetycznego rdzenia włókninowego, umieszczonego pomiędzy dwiema warstwami ciętych włókien szklanych lub jedną warstwą ciętych włókien szklanych i drugą warstwą tkaniny wielokierunkowej/tkaniny. Stosowany głównie w procesach RTM, formowania próżniowego, formowania wtryskowego, formowania wtryskowego i formowania SRIM, stosowany w łodziach, samochodach, samolotach, panelach itp. z tworzywa wzmacnianego włóknem szklanym (FRP). -
Mata z rdzeniem PP
1.Pozycje 300/180/300,450/250/450,600/250/600 i inne
2. Szerokość: 250 mm do 2600 mm lub możliwość wykonania wielu cięć
3. Długość rolki: od 50 do 60 metrów w zależności od ciężaru powierzchniowego -
Tkanina trójosiowa wzdłużna trójosiowa (0°+45°-45°)
1. Można zszyć trzy warstwy włóczki, można jednak dodać warstwę ciętych włókien (0g/㎡–500g/㎡) lub materiałów kompozytowych.
2. Maksymalna szerokość może wynosić 100 cali.
3. Stosowane w łopatkach turbin wiatrowych, w produkcji łodzi i doradztwie sportowym. -
Tkanina dwuosiowa +45°-45°
1. Dwie warstwy włóczki (450g/㎡-850g/㎡) są ustawione pod kątem +45°/-45°
2. Z warstwą posiekanych włókien (0g/㎡–500g/㎡) lub bez niej.
3. Maksymalna szerokość 100 cali.
4.Stosowane w produkcji łodzi. -
Tkanina dwuosiowa 0°90°
1. Dwie warstwy włóczki (550 g/㎡–1250 g/㎡) są ustawione pod kątem +0°/90°
2. Z warstwą ciętych włókien (0g/㎡–500g/㎡) lub bez niej
3.Stosowany w produkcji łodzi i części samochodowych. -
Tkanina trójosiowa poprzeczna Trixial (+45°90°-45°)
1. Można zszyć trzy warstwy włóczki, można jednak dodać warstwę ciętych włókien (0g/㎡–500g/㎡) lub materiałów kompozytowych.
2. Maksymalna szerokość może wynosić 100 cali.
3. Stosowany jest do produkcji łopatek turbin wiatrowych, w produkcji łodzi i w sprzęcie sportowym. -
Czteroosiowy (0°+45°90°-45°)
1. Maksymalnie można zszyć 4 warstwy włóczki, jednak można dodać warstwę ciętych włókien (0g/㎡–500g/㎡) lub materiałów kompozytowych.
2. Maksymalna szerokość może wynosić 100 cali.
3. Stosowany jest do produkcji łopatek turbin wiatrowych, w produkcji łodzi i w sprzęcie sportowym. -
Mata kombinowana z tkanego włókna
1. Jest on wykonany z dwóch warstw, tkaniny z włókna szklanego i maty tnącej.
2. Gramatura rzeczywista wynosi 300-900 g/m2, gramatura maty tnącej wynosi 50 g/m2-500 g/m2.
3. Szerokość może osiągnąć 110 cali.
4. Główne zastosowanie to żeglarstwo, łopaty wiatrowe i sprzęt sportowy. -
Mata jednokierunkowa
Mata jednokierunkowa 1,0 stopnia i mata jednokierunkowa 90 stopni.
2. Gęstość mat jednokierunkowych 0 wynosi 300 g/m2–900 g/m2, a gęstość mat jednokierunkowych 90 wynosi 150 g/m2–1200 g/m2.
3. Stosowany jest głównie do produkcji rur i łopatek turbin wiatrowych.
