Proces formowania pultruzyjnego polega na wytłaczaniu ciągłej wiązki włókna szklanego impregnowanej klejem żywicznym i innymi ciągłymi materiałami wzmacniającymi, takimi jak taśma z tkaniny szklanej, poliestrowy filc powierzchniowy itp. Sposób formowania profili z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym przez utwardzanie cieplne w piecu do utwardzania.Znany również jako ciągły proces pultruzji.Główną produkcją są rury, pręty, profile, płyty i inne tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym.
Zaletami procesu formowania pultruzyjnego są: prosty sprzęt, niski koszt, wysoka wydajność, łatwa do utworzenia zautomatyzowana linia produkcyjna i stabilna jakość produktu;może w pełni pełnić rolę materiałów wzmacniających, wysokie właściwości mechaniczne, zwłaszcza wytrzymałość wzdłużna i moduł sprężystości;efektywne wykorzystanie surowców Wysoka wydajność, w zasadzie brak odpadów narożnych;wytrzymałość wzdłużna i poprzeczna profilu może być dostosowana do różnych wymagań użytkowania;jego długość można przyciąć w razie potrzeby.
Żywicami szeroko stosowanymi w wyrobach pultrudowanych są nienasycone żywice poliestrowe, następnie żywice epoksydowe, które są stosowane głównie do wyrobów o wysokich wymaganiach mechanicznych i żaroodporności, obok żywic winyloestrowych, żywic fenolowych, żywic termoplastycznych itp. Wymagania proces formowania pultruzyjnego kleju żywicznego to: niska lepkość, łatwa penetracja materiału wzmacniającego;długi czas żelowania (zwykle wymagany do użycia ponad 8 godzin), szybkie utwardzanie, aby spełnić wymagania ciągłego formowania;dobra przyczepność, skurcz utwardzania jest mały;elastyczność jest dobra, a produkt nie jest łatwy do złamania.
Zastosowanie profilu pultruzji kompozytu z żywicy epoksydowej
Produkty pultruzji kompozytowej z żywicy epoksydowej są stosowane głównie do:
1) Pole elektryczne jest obecnie najczęściej stosowaną dziedziną i jednym z kierunków rozwoju.Takie jak pręty pozycjonujące kanały powietrzne transformatora, trzpienie izolatorów wysokiego napięcia, rury ochronne do kabli wysokiego napięcia, stojaki kablowe, drabiny izolacyjne, pręty izolacyjne, słupy, osłony torów, stojaki do dystrybucji kabli, części silników itp.
2) Dziedzina antykorozji chemicznej jest najszybciej rozwijającą się dziedziną w ostatnich latach.Typowe produkty obejmują: konstrukcje wsporcze sieci rurociągów, pręty ssące, rury ciśnieniowe w odwiertach, urządzenia do oczyszczania ścieków, przegrody chemiczne, balustrady, schody, poręcze platform, podłogi kratowe itp. W fabrykach chemicznych, naftowych, papierniczych, metalurgicznych i innych.
3) W dziedzinie konstrukcji budowlanych stosuje się go głównie do lekkiej konstrukcji, nadbudowy konstrukcji wieżowca lub konstrukcji specjalnego przeznaczenia.Takie jak ruchoma konstrukcja pokoju, profile do konstrukcji drzwi i okien, kratownice, lekkie mosty, balustrady, wsporniki namiotowe, konstrukcje sufitowe, duże konstrukcje borowe itp.
4), boiska sportowe i rozrywkowe, takie jak wędki, kije hokejowe, deski snowboardowe, skoki o tyczce, łuki i strzały itp.
5) Pola transportowe, takie jak stojaki samochodowe, ramy ciężarówek, wagony chłodnicze, trampoliny samochodowe, bagażniki, zderzaki, pokłady, osłony torów pociągów elektrycznych itp.
6) W dziedzinie energii stosuje się go głównie do wsporników kolektorów słonecznych, łopat turbin wiatrowych i przewodów szybów naftowych.
7) W dziedzinie lotnictwa, takich jak rury izolacyjne anten statków powietrznych i statków kosmicznych, części silnikowe do statków kosmicznych, kompozytowe belki dwuteowe samolotów, belki korytowe i belki kwadratowe, drążki kierownicze samolotów, korbowody itp.
Czas postu: 20-04-2022