aktualności

Jako kluczowe rozwiązanie w dziedzinie ochrony przed wysokimi temperaturami, technologia natrysku tkanin szklanych i włókien ogniotrwałych przyczynia się do kompleksowej poprawy bezpieczeństwa urządzeń przemysłowych i efektywności energetycznej. W niniejszym artykule przeanalizowano charakterystykę działania tych dwóch technologii, scenariusze zastosowań oraz synergistyczną wartość innowacji, aby zapewnić użytkownikom przemysłowym odniesienie techniczne.

Tkanina z włókna szklanego: podstawowy materiał zapewniający ochronę przed wysoką temperaturą
Tkanina z włókna szklanego na bazie nieorganicznych materiałów niemetalicznych, dzięki specjalnemu procesowi uzyskania doskonałych właściwości, staje się idealnym materiałem ochronnym odpornym na wysokie temperatury, korozję i złożone środowiska:
1. Odporność na wysoką temperaturę
Standardowytkanina z włókna szklanegoWytrzymuje temperatury powyżej 500°C, a produkty o wysokiej zawartości krzemionki wytrzymują ekstremalne warunki powyżej 1000°C. Jest szeroko stosowany w wyłożeniach pieców metalurgicznych, izolacji statków kosmicznych i innych zastosowaniach.
2. Właściwości ognioodporne i izolacyjne
Jego właściwości ognioodporne skutecznie izolują rozprzestrzenianie się płomieni, a ponadto ma wysoką rezystancję izolacji (10¹²-10¹⁵Ω-cm), co sprawia, że nadaje się do ochrony urządzeń elektrycznych i izolacji podzespołów elektronicznych.
3. Odporność na korozję i niewielka waga
Odporność na erozję kwasową i alkaliczną sprawia, że jest to materiał pierwszego wyboru do ochrony rurociągów i zbiorników chemicznych; przy gęstości stanowiącej zaledwie 1/4 gęstości stali przyczynia się do lekkich konstrukcji w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Typowe zastosowania:

• Sprzęt przemysłowy wysokotemperaturowy: wykładziny pieców, izolacja rur wysokotemperaturowych.
• Nowe pole energetyczne: obsługa płyt montażowych paneli słonecznych, udoskonalenie łopat turbin wiatrowych.
• Technologia elektroniczna: elementy przepuszczające fale radiowe stacji bazowej 5G, wysokiej klasy izolacja zabezpieczająca silnik.

Technologia natrysku włókien ogniotrwałych: rewolucyjna modernizacja wyściółek pieców przemysłowych
Technologia natryskiwania włókien ogniotrwałych poprzez mechanizację konstrukcji, włókno i środek wiążący zmieszane są bezpośrednio natryskiwane na powierzchnię urządzenia, powstaje trójwymiarowa struktura sieciowa, co znacznie poprawia skuteczność ochronną:

1. Zalety

• Oszczędność energii i redukcja zużycia: doskonałe uszczelnienie, redukcja strat ciepła korpusu pieca o 30%-50%, ponad dwukrotne wydłużenie żywotności wyściółki pieca.
• Elastyczna konstrukcja: dostosowuje się do skomplikowanych, zakrzywionych powierzchni i struktur o różnych kształtach, grubość można precyzyjnie regulować (10–200 mm), co rozwiązuje problem delikatnych szwów tradycyjnych produktów z włókien.
• Szybka naprawa: wspiera naprawę starego sprzętu online, zmniejsza przestoje i obniża koszty konserwacji.

2. Innowacje materiałowe
Połączenie podłoża z włókna szklanego z węglikiem wolframu, tlenkiem glinu i innymi technologiami powłokowymi pozwala na dalszą poprawę odporności na zużycie i wysoką temperaturę (wytrzymuje ponad 1200°C), co pozwala sprostać wymaganiom wytopu stali, reaktorów petrochemicznych itd.

Scenariusz zastosowania:

• Wykładziny pieców przemysłowych: izolacja cieplna i ochrona ogniotrwała wielkich pieców i pieców do obróbki cieplnej.
• Urządzenia energetyczne: powłoki przeciwszokowe termiczne komór spalania turbin gazowych i rurociągów kotłów.
• Inżynieria ochrony środowiska: powłoki odporne na korozję dla urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych.

Synergistyczne przypadki zastosowań: integracja technologii w celu tworzenia nowej wartości
1. System ochrony kompozytowej
W zbiornikach magazynowych na produkty petrochemiczne,tkanina z włókna szklanegojest układana jako podstawowa warstwa izolacji cieplnej, a następnie natryskiwane są włókna ogniotrwałe w celu zwiększenia uszczelnienia, co zwiększa ogólną efektywność oszczędzania energii o 40%.
2. Innowacje w lotnictwie i kosmonautyce
Przedsiębiorstwo zajmujące się przemysłem lotniczym wdraża technologię natryskową w celu modyfikacji powierzchni materiału bazowego w postaci tkaniny z włókna szklanego, co zwiększa dopuszczalną temperaturę warstwy izolacji cieplnej komory silnika do 1300°C i zmniejsza masę o 15%.

Dynamika branży i przyszłe trendy
1. Modernizacja mocy produkcyjnych i technologii
Sichuan Fiberglass Group i inne przedsiębiorstwa przyspieszą rozbudowę zdolności produkcyjnych, zwiększając do 2025 r. zdolność produkcyjną przędzy z włókna szklanego o 30 000 ton oraz prowadząc badania i rozwój w zakresie modyfikacji produktu o niskiej dielektryczności i wysokiej temperaturze, aby dostosować się do zapotrzebowania na technologię natryskiwania.
2. Trendy w zielonej produkcji
Technologia natryskiwania włókien ogniotrwałych pozwala ograniczyć ilość odpadów materiałowych o 50% i emisję dwutlenku węgla o 20%, co jest zgodne z globalnym celem neutralności węglowej.

3. Inteligentny rozwój
W połączeniu z algorytmami sztucznej inteligencji optymalizującymi parametry natryskiwania, rozwiązanie to zapewnia inteligentną kontrolę jednorodności i grubości powłoki oraz przyczynia się do zwiększenia precyzji ochrony przemysłowej.

Wniosek
Synergiczne zastosowanietkanina z włókna szklanegoTechnologia natrysku włókien ogniotrwałych zmienia granice przemysłowej ochrony przed wysokimi temperaturami. Od tradycyjnej produkcji po najnowocześniejsze technologie, obie firmy zapewniają wydajne i zrównoważone rozwiązania dla energetyki, metalurgii, lotnictwa i innych sektorów, dzięki komplementarnej wydajności i innowacjom procesowym.